板式換熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程如下

1、換熱器設(shè)計(jì)任務(wù)，根據(jù)工作流體的種類、流量、進(jìn)出口溫度、工作壓力、允許壓力降、尺寸和重量等條件，選擇換熱器的型式等。

2、換熱器的總體布置：根據(jù)運(yùn)行溫度、壓力、價(jià)格、可靠性、安全性、流體的腐蝕性等選擇換熱器的材料、結(jié)構(gòu)，然后選擇換熱器的種類。

3、換熱器熱工設(shè)計(jì)：指的是傳熱計(jì)算、壓力降計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)等。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：強(qiáng)度設(shè)計(jì)的內(nèi)容為確定各部件的材料和尺寸，以保證換熱器在穩(wěn)定運(yùn)行工況及變工況運(yùn)行時(shí)的安全性。根據(jù)工作溫度、壓力及流體性質(zhì)選擇焊接方法及密封材料，保證流體分配均勻性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。確定啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)期內(nèi)的熱應(yīng)力，為排出由于流體引起的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，還要進(jìn)行必要的核算。維修及運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

5、方案選擇：評(píng)價(jià)依據(jù)為初投資、重量、外形尺寸、動(dòng)力消除和壽命等量化指標(biāo)。

換熱器為什么要化學(xué)清洗？ 

對(duì)換熱器進(jìn)行定期清洗是有道理根據(jù)的，隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用不僅用量越來(lái)越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。

產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

換熱器清洗行業(yè)清洗 一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問(wèn)題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。

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